1. Productos que se pueden estampar con Serigrafía
La serigrafía se ha convertido , en una de las técnicas más difundidas en la impresión de Talleres Textiles e Impresiones en Papel, por la facilidd de uso, y la calidad de sus impresiones, junto con el bajo costo de Estampación.
Aquí algunos productos que se pueden imprimir con serigrafía, pero la lista es interminable:
- Lápices
- LLaveros
- Vasos
- Portavasos
- Remeras
BANDERAS Y BANDERINES: comerciales, publicitarios, turísticos, conmemorativos, deportivos, para exposiciones, eventos, etc. (en seda, paño, gamucina, papel y cualquier material que se imagine).
TARJETAS: personales, comerciales, de presentación, publicitarias, navideñas, de felicitación, de invitación, nacimiento, bautismo, cumpleaños, comunión, graduación, de bodas, aniversarios, etc. (en cualquier tipo de papel, cartón, cartulina, vinilo, PVC, tela plástica, etc.
CALENDARIOS: comerciales, de bolsillo, personales, empresariales, publicitarios, de escritorio, etc. (en plástico, papel, cartulina, tela y todo tipo de material).
CUADROS DECORATIVOS: con frases religiosas, célebres, cómicas, de recuerdo turístico, con imágenes religiosas, turísticas, de escudos, etc. (en cartulina, vidrio, espejo, madera, azulejos, cerámica, etc.).
IMPRESION TEXTIL SOBRE TELAS: Camisetas publicitarias, comerciales, para eventos, exposiciones, campañas políticas, de ídolos (deportivos, musicales), pantalones deportivos, gorros, equipos deportivos para escuelas, clubes, empresas de turismo, bolsos (deportivos, escolares), cartucheras para lápices, etc.
REMERAS: publicitarias, fútbol, comerciales, para eventos, exposiciones, campañas políticas, de ídolos deportivos, cantantes, etc.
BOLSAS PARA COMERCIOS: supermercados, shops, boutiques, centros comerciales, etc.
REGALOS EMPRESARIALES: cualquier producto con su marca y logo, llaveros, lapiceras, bolígrafos, relojes, ceniceros, estuches, agendas, carpetas, etc.
PRODUCTOS DE COMPUTACIÓN: mouse pad, fundas para PC, monitor, teclado, escáners, impresoras,
IMPRIMA compact disc (CD), diskettes, zip, etc.
IMPRESION PRODUCTOS VARIOS: Etiquetas, botellas, lámparas, juguetes, espejos, vidrio, madera, metal, plástico, goma, escudos, calcomanías (stickers), maletines, maletas, uniformes, estandartes, escudos escolares, display, anuncios, propaganda política, billeteras (carteras), llaveros, souvenir, calendarios, envases, vasos, frascos, cerámica, azulejos, revestimientos, mármol, papel, cartón, obras de arte, cajas de cartón corrugado, cajas plásticas y de cualquier material, blisters, carteles, marquesinas, fundas y cubiertas de todo tipo, prendedores, botones, insignias, globos personalizados.
Sería difícil llegar a un detalle completo de todas ellas, ya que evoluciona de forma continua precisamente por sus posibilidades de aplicación en cualquier tipo de soporte (pieza, material u objeto sobre el que se realiza la impresión)
2. Links
- Serigrafía ( Wikipedia )
- Teoría y Práctica del Color
- Técnica de la Comunicación Visual
- Libro de Serigrafía
3. Videos Tutoriales sobre Serigrafia
4. Algunos conocimientos básicos sobre SERIGRAFIA y sus MATERIALES
--> Tintas sublimables
Las tintas de sublimación tienen la particularidad de transferirse desde el papel a los tejidos por medio de la temperatura, pasando por estado gaseoso para poder penetrar en las fibras. se estampa polyester y fibras sintéticas. El resultado es excelente y los colores son bien sólidos. Presentación, tintas para sublimación y tintas para cuatricromías.
Limpieza: con agua
Hilado recomendado, monofilamento entre 100 y 150 h/cm para obtener buenos resultados.
Tiempos de transferencia
Material:
· Polyester – 210 grados – 20 a 40 segundos
· Poliamida – 200 grados – 20 a 40 segundos
· Acrílico – 195 grados - 25 a 30 segundos
· Triacetato – 195 grados – 20 segundos
--> Plastisoles
Resina + plastificantes + auxiliares = plastisol/base
- Resinas
Tiene como función principal servir como vehículo de dispersión para las resinas, pigmentos y otros componentes. Acción de calor (140 grados C- 190 grados C) dejando su estado liquido inicial para pasar a estado sólido.
- Cura del plastisol
Tinta que no seca al aire, debe curarse con pistola de calor. La total cura del plastisol es realizada con acción de calor. Comienza a secarse entre 82 y 121 grados C. es totalmente curada en promedio de 150 grados C . Temperatura de fusión. El tiempo puede variar de acuerdo al espesor de la tinta sobre la prenda. La tinta plastisol sin horno puede llegar a secar pero no a curar, lo cual es muy posible que al lavar la prenda se desprenda la impresión.
Usos: para todo tipo de tejidos, bolsos , mochilas, camisetas, bases para glitter o purpurinos.
Características: excelente poder cubritivo. Excelente solidez al lavado y al frote. Alta resistencia elástica. Buen resultado en superposición de colores , apto para cuatricromías.
Limpieza: solvente de limpieza
Transferencia: plancha de transferencia 10- 20 segundos a 130- 160 grados C
--> Efecto flock:
Efecto afelpado o gamuzado. Líquidos viscosos basados en un adhesivo termoplástico. Diluir con un máximo de 5 % agua. Hilado del schablon 35 hilos/cm rasero se filo redondeado. Secar 130 grados C durante 2 minutos.
--> Pigmentos
Función del pigmento, darle color a la tinta. Presentación en polvo y su dispersión es en agua o plastificantes, según la base a utilizar. Compatibles con todas las bases.
--> Extender autorreticulante
Especialmente utilizados para estamperías que no tienen horno de secado. Retícula en 72 hs a temperatura ambiente.
A las 72 horas esta totalmente curado. Solida al lavado, ideal para remeras 100% de algodón.
Usos: algodón 100%, colores claros
Sintéticos: agregar fijador
Características: no posee olor, tacto suave, excelente suavidad al lavado frote, colores vivos. Coloración hasta 40 gr/kg por pigmento. Coloración con agua.
Aclaración con un planchado de 5 segundos se consigue una mejor adherencia. Mejor terminación. Se sugiere realizar ensayos previos antes de realizar una producción. Efectuar ensayos con colores intensos (rojo, negro, azul) en casos de mezclas con algodón, con fibras sintéticas o algodones que no posean un correcta hidrofilidad.
--> Bases cubritivas
Para telas de algodón con fondos oscuros y sin apresto. no requiere polimerización por calor (horneado) auto retícula en 96 horas . se limpia y se diluye con agua. Coloración hasta 60 gr/kg de pigmento. Coloración con agua.
--> Plástica cubritiva
Emulsión plástica cubritiva de acabado brillante para telas oscuras, autoreticulante sobre algodón 100%. Para sintético o telas con apresto agregar fijador textil.
Características:
· Bajo olor
· Buen tacto
· Pronta para utilizar
· Buena solidez de lavado y frotado
· Alta reactividad
· Excelente poder cubritivo
· Excelente brillo
--> Plástica incolora
Emulsión plástica brillante, incolora y trasparente para fondos claros.
Preparación de color 30 gr/kg de pigmento
Usos: 100% de algodón blanco o colores claros.
Terminación brillo.
En sintéticos agregar fijador
Características:
· Bajo olor
· Tacto suave
· Pronta para utilizar
· Buena solidez lavado y frotado
· Alta reactividad
· Colores intensos con brillo
· Elasticidad mecánica muy buena
Coloración: hasta 40 gr/kg de pigmento
Coloración – con agua
Sugerencia – planchar 5 segundos para una mejor terminación
--> Blancos de aplicación directa
Blanco directo : producto de propiedades autoreticulante , ideal para obtener blancos muy cubritivos y elásticos. No requiere de aditivos. Para 100% algodón, con bajo porcentaje de fibras sintéticas. Si se utiliza fibra sintética, se sugiere incorporar de 10 a 20 grs de fijador por kg de pasta. Pueden lograrse tonos pasteles.
--> Emulsiones/relieve- efecto puff
Emulsión termofijable para géneros textiles, se expande por acción del calor.
Efecto tridemensional. Gran solidez de lavado en seco, autor retícula en 72 horas. Se diluye y se limpia con agua.
Esta emulsión se puede colorear en tonos pasteles, a medias con una concentración de pigmento que varía de 1 a 60 gr/kg de pasta.
No requiere polimerización por calor (horneado)
Estampar, dejar secar mínimo de 12 horas, y una vez seco inflar por aplicación de calor.
El expandido se realiza, a 120 grados C.
--> Emulsiones/efecto perlado
· Autorreticulante. Efecto perlado
· Coloración- hasta 40gr/kg de pigmento
· Coloración – con agua
· Sintéticos – hasta 1 % fijador
--> Emulsión fosfoluminiscente
De acción directa. Se carga con radiación UV. En la oscuridad, brilla con intensidad.
Puede mezclarse con pigmentos flúor en baja proporción.
Coloración – hasta 40 gr/kg de pigmento – solo flúo
Fluidificación – hasta 10 % fluidificante a base de glicerina
Coloración/ con agua
Sintéticos - hasta 1 % de fijador
--> Emulsiones metalicas
Combinable con polvos metálicos plata (limadura de aluminio) u oro( limadura de cobre o bronce), o glitters de diferentes colores.
Mezcla 75 partes de emulsión con 25 partes de polvo metálico.
Duración mezcla 24 hs. Como máximo.
Se utiliza con mallas abiertas de 40 a 50 hilo/cm
Limpieza con solventes de limpieza.
Es posible la pigmentación con hasta 60 grs/kg
Se aconseja el agregado del fijador epoxi hasta el 1 % en peso y el posterior planchado para mejorar el anclaje en la fibra.
--> Emulsion reflextiva
Componentes 2 partes:
Emulsión+ polvo reflextivo
75 partes de emulsión con 25 partes de polvo reflextivo.
--> Emulsion corrosión
Mezcla de base soporte, 95 % y un agente oxidante 5% (utilizar solo lo necesario)
Esta emulsión consta de 2 partes, una base soporte con 1 polvo corrosivo.
25 partes corrosivo con 75 partes de base.
El polvo corrosivo es oxidante.
Horneado a 150 grados C durante 4 o 5 minutos.
Plancha – (acción de planchado)
--> Corrosión de jean
Compuesta por 2 partes:
1 base soporte, 95% y un agente oxidante que compone el 5% restante.
Se prepara solo lo que se va a utilizar
Devoré – 150 grados, durante 4 o 5 minutos
(fibras sintéticas) 25 partes en 75 partes de emulsión
--> Base de envejecido , look gastado
Versión B autorreticulante
Versión H polimerizar (con resultados más uniformes)
--> Efector crack (quebrado)
Base cubritiva blanco para estampar en algodón oscuro, efecto quebrado.
Colorear con pigmento hasta 60gr/kg.
Hilado malla 40 a 50 hilos.
Horno temperatura 150 a 160 grados – tiempo de 3 a 4 minutos.
Darle 3 o 4 pasadas de secado intermedio y luego a temperatura
--> Emulsion fotosensible
Emulsión sensible a la luz, resistente al agua.
Dicha emulsión puede ser sensibilizada con bicromato (producto toxico), para plastisoles o tintas al agua para largos tirajes.
Emulsiones sensibilizadas por diazo.
Nota: el marco ya emulsionado se debe secar con aire sin sobrepasar los 40 grados C.
Una vez grabado lavar el marco con agua fría y secar.
El proceso debe realizarse con luz roja o amarilla. La duración de la emulsión preparada con bicromato dura de 3 a 5 días y con en diazo de 20 a 45 días.
Conservación en frasco oscuro. Envase bien cerrado, lugar fresco, evitar temperatura mayor a los 35 grados C.
--> Auxiliares de estampación
- Fijador
Sintéticos – es especial para este tipo de tejidos , mezcla o algodón aprestado. Se utiliza hasta 15 gr/kg de base según hidrofilidad del tejido. Vida útil 24 hs
- Fijador epoxy
Máxima adherencia sobre estampados en fibras sintéticas. Soporte, cuero, cuerina. Vida útil 24 hs.
Altamente tóxico con la piel, usar con guantes.
--> Base poliuretano
Base traslucida o acuosa para mejorar brillo, aplicación glitter directo.
--> Antiespumante
Reduce la espuma en el preparado de las pastas y estampado.
Se utiliza 1 a 2 % sobre la base de estampado
--> Retardante
Evita el secado de la pasta de estampación sobre el schablon.
Utilización hasta 50gr/kg de pasta de estampación
--> Limpiadores concentrados
Productos de limpieza. Desengrasantes de la malla
